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陈经理 先生
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发布时间:2020-01-18 08:37:27
近年来随着厌氧生物反应器的研究深入,运用厌氧生物反应器处理屠宰废水成为热点。反应器以其结构紧凑、简单、无需搅拌和填料载体,负荷能力高等优点而广受青睐。Ayoob Torkian实验表明UASB处理屠宰废水是非常有效的方法,在13~30kgCODCr/m3.d的负荷下,CODCr的去除率为75~90%。屠宰废水——格栅——隔油池——调节池——气浮池——水解酸化池——接触氧化池——消毒池——直接排放1)一级处理:屠宰废水——格栅——隔油池——调节池——气浮池。
然而UASB也存在一些问题,如污泥易流失,颗粒污泥难于形成,系统难于启动等。针对这些问题,研究人员不断采用新的方案以改进UASB的性能。
串联使用处理屠宰废水,使反应器同时具有UASB和AF反应器的特点。利用AF保持生物量和耐冲击负荷的优点,减轻了对UASB三相分离器的固液分离性能要求,提高了系统抵御有机负荷、水力负荷和温度变化冲击的能力。随着系统附着生物量从0.5gVSS.L-1增至5gVSS.L-1,CODCr的去除率也升至90.2~93.4%。7、设备采用科学的多仓式进行焊接而成,一体化工艺强,便于运输等特点。
通过使用一种新型三相分离器也达到了提高UASB耐负荷冲击能力和处理效果的目的。AF处理屠宰废水的稳定性好,在有机负荷为20~25kgCOD/m3.d时,CODCr的去除率可达80~90%,但是AF极易堵塞,必须定时冲洗。
利用AFFR处理屠宰废水,系统采用波纹管状填料,即使处理高固体浓度的废水也不易堵塞,对间歇运行的适应性优于UASB,有机负荷8kgCOD/m3.d时,CODCr去除率达85~95%。IC反应器也是近二十年来发展起来的厌氧反应器,邓良伟采用IC工艺实验得出屠宰废水总磷的去除率可达53.8%,CODCr去除率80.3%,BOD5去除率达97.6%,SS去除率为78%。一体化屠宰污水处理净化设备案例:宰鸡屠宰污水——濮阳丰源食品有限公司污水类型:屠宰污水污水水质特点::综合来讲宰鸡污水水质呈血红色,含有较高的有机物、SS和油脂,一定量具有悬浮性的鸡毛,同时含有一定量的泥沙,污水可生化性好,排水比较集中。
厌氧生物的预处理:屠宰废水中含有的大量的SS和油脂,如不加以去除直接进入厌氧系统,会大大降低厌氧反应的速度和的产量,进入UASB还会引起污泥上浮和流失。因此在进入厌氧系统前对屠宰废水进行去除SS和油脂的预处理是十分必要和有效的,而常用的方法就是气浮。N.T.Manjuanth在UASB前采用压力气浮作为预处理单元,结果表明气浮可以去除原水50%的污染物,同时气浮后厌氧处理的反应速率及产量均较未处理的原水有所提高。厌氧处理的缺陷是出水的NH3-N、硫化物等还原性污染物还较多,没有脱氮能力,有时出水的BOD5偏高,还需进一步处理。处理废水原理:该屠宰废水处理设备利用污泥的活性进行生***废水净化的目的,利用各种不同废水特性的好氧、厌氧等本身的活动将废水中的有机污染物进行沾附在污水表面,降低整个废水中的有机物,从而使整个废水达到净化的效果。
屠宰废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等,悬浮物含量高,因此在预处理阶段采用了强化措施保证后续生物处理阶段的稳定运行。原水由粗格栅、转耙式机械细格栅拦截漂浮物,大的杂物如残留的动物内脏等,再通过旋转式机械细格栅去除毛、渣等悬浮物。剩下未充分去除的悬浮物再经初沉池沉淀,出水进入水解酸化池。对悬浮物的充分去除可防止堵塞水解池布水系统。序批式活性污泥系统工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势,属简易、低耗的污水处理工艺,广泛地应用于屠宰废水的处理中。
水解酸化池由兼性菌在缺氧或厌氧条件下进行厌氧反应过程中的水解和酸化阶段,这一阶段控制DO小于0.2 mg/L,停留时间10 h,提高废水的可生化性,并去除一部分COD和SS。
好氧生物处理阶段由A,B二段串联的生物处理工艺组成,A段采用吸附再生活性污泥法,B 段采用接触氧化法,是AB法的一种组合工艺。A段在好氧或兼氧条件下高负荷运行,曝气池由分建的吸附池和再生池组成,吸附池DO值控制在0.2~0.7 mg/L,水力停留时间短,污泥产率较高,可在短时间内泥水充分混合,利用污泥的絮凝和吸附作用迅速去除大量的有机物,泥水混合液进入中间沉淀池,沉淀池的污泥回流至再生池,在再生池经过曝气后,降解所吸附的有机污染物使污泥***活性,重新回到吸附池进行吸附过程。吸附池和再生池均采用射流曝气方式,具有节省能耗、氧利用率高、无噪音、运行管理方便的优点。一、腊肉肉类加工污水来源及污水水质特点腊肉肉类加工污水来自肉类预处理清洗污水,车间清洗水,污水含有大量的血污、油脂、油块、肉屑。
A段以絮凝、吸附作用为主导作用去除废水中非溶解性有机物如悬浮物质、胶体物质高,因而对冲击负荷的敏***较小,去除效果稳定。原水的浓度变化在A段得到明显的缓冲,B 段只有较低的、稳定的污染负荷,污染物和***物质的冲击不再影响B段,从而保证了净化效果。当要求脱氮时,通过调节A段的BOD去除率,能使反硝化所需的BOD/N比值得到优化调节。其主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术——接触氧化法,水质参数按一般生活水水质,进水BOD200mg/l,出水BOD20mg/l指标设计,总共有六部份组成:(1)初沉池。
B段接触氧化池采用低负荷曝气运行方式,且水力停留时间较长,DO值控制在2.5~3.5 mg/L。
此AB二段组合工艺优点是A段负荷高,污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能(SV I约为40~50 mL/g),抗冲击负荷能力很强,对***物质的影响具有很大的缓冲作用,特别适于处理浓度较高、水质水量变化较大的废水。但产泥量较高,需采取相应的污泥处理措施。B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除,以提高出水水质。屠宰场废水处理工艺优点1)采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。
污泥浓缩池受纳初沉池、水解池、中间沉淀池、二沉池的剩余污泥和气浮池的浮渣,形成混合污泥,浓缩后再经脱水处理,改造后污泥脱水系统利用带式压滤机替代原有的板框式压滤机,使劳动强度大大降低,并且使污泥处理能力增加。
AB流程遵循了以下两条基本原理:①与单段系统相比,A段和B段的回流系统严 格分开,微生物群体完全隔开的两段系统能取得更佳和更稳定的处理效果;根据环保要求,废水处理规模确定为2000m3/d,出水水质执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)的一级标准。②对于一个连续工作的A段,由外界连续不断地接种具有很强繁殖能力和抗环境变化能力的短世代原核微生物,大大提高了处理工艺的稳定性。
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初沉池的处理对象是悬浮物质,同时可以去除部分BOD5,可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。沉淀池按池内水流方向的不同,可以分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池和竖流式沉淀池。 一体化养殖污水处理设备
气浮机是气浮的一种,它利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放,空气析出形成小气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使固液分离。如果您需要处理污水,在百度、360上搜索一体化屠宰污水处理设备生产厂家,就可以找到生产厂家——河南环源环保地埋式屠宰污水处理设备厂家介绍:河南环源环保设备有限公司***致力于畜牧(猪牛羊)、家禽(鸡鸭鹅)屠宰场,肉类加工。
生物处理工艺,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,所以A池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,再度降低,但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,纱厂污水处理设备的工艺,同时在碳化作用下于完成情况下硝化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;屠宰废水中的营养物主要是氮,磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。自养型(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NH3-N转化成 NO-2-N、NO-3-N,O级池的出水部分回流到A池,为A池提供电子接受体,通过反硝化作用终消除氮污染。
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